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断续车削用什么刀片

断续车削用什么刀片相关问答
  • 制作车削片时用的刀片应该如何选择?

    尽管立方氮化硼(CBN)刀片的价格昂贵,但CBN刀片最适合于硬车削。CBN刀片能够在断续切削过程中保持定位不变,在连续切削过程中提供安全的刀具磨损率。当采用合理的硬车削工艺时,CBN刀片除了在控制直径公差方面比不上磨削以外,其它性能都是首屈一指的。 陶瓷不如CBN耐磨,因此一般不用于公差小于±0.025m...
  • 车床车Cr12MoV淬火硬度60用什么牌号刀具?

    断续车削Cr12MoV淬火硬度60度的刀具推荐BN-H21刀片,车外圆、内孔、端面均可。此外,铣削Cr12MoV淬火硬度60度的刀具推荐BN-S200 RNGN090300刀片,铣削淬火钢模具寿命高,单件刀具成本降40%。技术参数推荐如下:工件材料:Cr12MoV(硬度HRC65)刀具型号:BN-S200 RNGN090300 切削参数:Vc=130m/min,Fr=...
  • 20CrMnTi热处理后断续加工用什么刀具比较好

    (2)强断续切削加工:如淬火件端面有群孔,一圈都有的情况下属于强断续切削,推荐使用BN-H21材质,抗冲击性强,不崩刀,同时保证Ra0.8的表面粗糙度。(3)重型切削齿轮:也就是淬火件如齿轮齿顶圆加工,大型齿轮淬火后变形量大,而且齿顶圆强断续,此时推荐使用BN-S20材质,此牌号属于整体聚晶氮化...
  • 间断车削HRC60度淬火钢齿轮端面内孔用什么刀具车削?KBN100加工效果如何...

    中等间断车削工况:推荐BN-H10材质精加工齿轮,硬车削时可承受键槽的道冲击,同时以车代磨能否稳定进行,受硬车工序所用机床影响,选配刀具方案前须重点确认,特别是对于有断回续加工的时候。强断续切削工答况:推荐复合式CBN刀片BN-H21材质精加工齿轮,硬车端面有群孔的齿轮性价比高,切削性能稳定,优势...
  • 在机械加工中,加工难车削材料,车削抗力大。刀具易碎。加强刀尖强度车削...

    比如那种高硬度材料;使用刀片往往是CBN立方氮化硼的刀片,这种刀片硬度极高;但是不适合严重的断续切削;比如加工高温合金;这个切削力也大,同样可以使用比较大的刀片R角;原则;在保证机床刚性能承受的范围内;可以尽量使用大R角的刀片;但是同时注意刀片的使用寿命。刀具的加工寿命虽然与刀尖的R角有一定...
  • 圆形刀片在高速切削时应注意的问题有哪些

    ①连续车削应采用硬质合金圆形刀片,只有在车削断续表面和复杂型面时才使用高速钢圆形刀片。②硬质合金圆形刀片应选用金刚石砂轮刃磨,越难加工的材料越要注意刀片刃磨的方法和质量。③必要时采用整体硬质合金圆形刀片,以提高圆形刀片钢性,防止切削振动。④凡是有可能的地方,都应选取较小的工作正前角(0...
  • 车削淬火钢时选择什么刀片更合理?

    1、BN-H05牌号:适用于高速连续精车淬火钢,达到以车代磨的效果,可以代替进口CBN刀具,光洁度可达Ra0.2,可承受高速切削,加工效率高。2、BN-H10牌号:适用于连续或者轻微断续精车淬火钢齿轮,优势是单刃口的耐磨性好,并且光洁度可以实现Ra0.4以内,精度公差0.02以内,可以替代进口的同质产品。3、...
  • 车削淬火料用什么刀片好用?

    轴承钢HRC60-62,模具钢HRC65,此类淬火件硬度如此之高,一般刀具加工不了,只有选择立方氮化硼刀片。立方氮化硼刀片是目前车加工淬火料的理想刀具,同时针对淬火料的不同工况,不同切削余量,选择不同的立方氮化硼刀片材质及参数,才能满足加工要求。下图是针对不同零件推荐的切削案例参数。
  • 60°以上硬度加工用什么刀具?

    (1)连续切削工况:推荐BN-H05材质精加工淬火件,实现高速切削,相较于陶瓷刀片寿命提升N倍,同时可提供涂层CBN刀片。(2)中等断续切削工况:推荐BN-H10材质精加工淬火件,硬车削时可承受键槽的冲击,同时以车代磨能否稳定进行,受硬车工序所用机床影响,选配刀具方案前须重点确认,特别是对于有断续加工的...
  • 难道别的进口或国产刀片就不能代替山特维克snmm190632mr4105这个型号的...

    SNMM190632 4105 重型刀片,单面车削,车削各种碳钢,合金钢等,刀尖圆弧大粗加工,断续车削,工况不稳定。可以用肯纳或者瓦尔特,山高,都可以,价格比山特便宜不少,但是替换有一定难度,首先工人习惯了山特,不愿意重新试,山特的经销商也不会轻易让你替,其次替换的效果问题,很难有一款刀片非常...