产生原因：1）打底焊后清根不彻底，致使在快速热焊时，未能使根部熔渣完全溢出。2）打底焊清根的方法不当，使根部焊道两侧沟槽过深，呈现“W”状。在快速热焊时，流到深槽的熔渣来不及溢出而形成夹渣。3)在6点钟位置收弧过快也易产生夹渣。防止措施：打底焊后使用砂轮清渣，清根要彻底，每个接头...
钢结构焊接咬边质量通病及监理控制措施有哪些？焊缝边缘留下的凹陷，称为咬边。咬边减小了母材接头的工作截面，而且在咬边处造成应力集中。产生原因是由于焊接电流过大、运条速度快、电弧拉得太长或焊条角度不当等。埋弧焊的焊接速度过快或焊机轨道不平等原因，都会造成焊件被熔化去一定深度，而填充金属又...
2.现场焊接变形和钢结构自重引起的压缩变形等积累形成的误差。3.柱子连接点孔距不准确。4.由于焊接变形、柱顶面不平,造成点或线接触。5.首层柱底标高误差过大。 (四)钢柱垂直偏差过大超过允计值 1.柱与柱焊接产生自重压缩变形。2.柱与柱或柱与梁焊接,由于焊接顺序、方法、间隙、节点型式、气候条件等影响...
第二、在组装时,焊接H钢无组装胎架,造成H型钢高度尺寸有偏差,腹板偏中心;翼腹板对接后,焊缝未矫平,有明显凹凸;轻钢腹板不平整,组装前未矫正。 第三、在焊接方面,轻钢焊接H型钢翼板开料后再拼接,焊缝未安装引熄弧板,造成焊缝不饱满,边缘有凹坑未熔合等,与母材不齐平;柱脚、牛腿的焊脚尺寸小于设计图纸的规定,角...
（2）现场焊缝现象：质量难以保证；设计要求全焊透的一、二级焊缝未采用超声波探伤；楼面主梁与柱未施焊；未采用引弧板施焊。解决方法：钢结构施焊前，对焊条的合格证进行检查，按设计要求选用焊含条，按说明书和操作规程要求使用焊条，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑...
4、质量通病的防治4.1 预埋地脚螺栓偏位:⑴产生原因:1)预埋时没有精确到位;2)浇灌砼时挤压移位;3)施工机械等人为碰撞错位;⑵防治措施:1)预埋螺栓时,大型厂房如若从第一条轴线量测到最后一条轴线,容易产生累计误差。宜从中轴开始往两边分;2)预埋地脚螺栓尽量不要与地梁钢筋焊接在一起,最好有一套独立的...
包括焊缝质量不达标、锈蚀等。这些问题主要由于钢材质量、焊接工艺及防腐措施不当等原因造成。如焊缝存在气孔、夹渣等缺陷，或防腐涂层施工不均匀，导致钢结构过早损坏。四、管道工程通病 主要表现为管道渗漏、堵塞等。这类问题主要因为管道材料、安装工艺及验收标准不严等原因造成。如管道接口处理不当，管道...
在现代建筑领域，钢结构工程因其广泛的使用而备受瞩目。《钢结构工程质量通病控制手册》是一部专门针对钢结构施工过程中可能出现的问题编撰的实用指南。该手册涵盖了多个关键环节，包括钢结构的制作、安装、焊接、紧固件、压型金属板以及涂装等技术领域。这部手册由上海市建设工程安全质量监督总站和上海市金属...
(9)构件在运输与场地堆放时，应有搁置件垫平堆放，防止构件变形，碰伤和污染。 十二、钢结构安装 (一)钢结构安装 1、应有施工工艺或方案(测量矫正、高强螺栓安装、负零度施工及焊接工艺等应在安装前进行工艺试验或评定。2、安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。3、安装时...
7、钢结构工程质量通病: 构件运输及堆放变形、构件拼装扭曲、构件起拱不准确、构件尺寸偏差超差、构件刚度差、钢柱底脚有空隙、钢柱垂直度超差、构件位移、地脚螺栓位移、安装孔过大或位移、楼层轴线位移超差、楼层标高超差、安装时焊接缺陷或变形、单元安装挠度偏差大、整体拼装变形、整体安装平面扭曲等。 8、电气工程...
