金属打磨抛光如何进行？

发布网友 发布时间：2022-04-20 08:27

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热心网友 时间：2023-09-16 05:54

　　相信很多人都知道金属是什么?金属是自然界中形成的一种含有磁性的物质，这种物质有很多种类，有些金属可以用来制作家具产品，有些金属可以用来制作首饰。大部分的金属在加工的时候都是需要进行抛光打磨的，金属进行抛光打磨，一般会使用专业的抛光打磨仪器设备。大家知道金属抛光打磨仪器设备的用途有哪些吗?现在小编就来为大家详细的介绍一下。

    金属打磨抛光技术

　　1.机械抛光

机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。

　　2. 化学抛光 

化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。

　　3. 电解抛光 

电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步：(1)宏观整平 溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra>1μm。(2)微光平整 阳极极化，表面光亮度提高，Ra<1μm。

　　4. 超声波抛光

将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。

　　5. 流体抛光 流体抛光是依*高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

　　6. 磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。

　　大部分金属抛光打磨之后都会有一个比较好的效果，金属抛光打磨是可以让金属表面变得更加光滑好看的，大部分的家具产品和首饰金属，都会通过加工打磨再上市销售。用于对金属进行抛光打磨的仪器设备是有很多的工作原理也各不相同，我们在选择不同的机器设备的时候，要从它的原理出发。金属打磨抛光机械的厂家也有很多，大家可以根据类型去选择厂家。

热心网友 时间：2023-09-16 05:55

你说的不明白，是什么样的金属，抛光到什么标准。
如果是铸件和锻件，应该使用抛丸机抛光。将工件装入抛丸机，装好抛丸砂，开动机器，钢丸被抛出将工件表面打磨干净。这种抛光表面粗糙度很大。但是每天能抛光数吨工件。
如果是小零件或者铁钉，应该使用转鼓抛光，转鼓是一个六棱的大铁箱，里面装有锯末和抛光粉以及抛光液，将工件放在里面，电机转鼓旋转，工件本身和锯末等抛光料摩擦，使表面变得非常光泽。这种抛光表面比较光洁，但是对尺寸要求严格的工件不适用。每日能抛光几吨工件。
如果是精加工后的零件抛光，可以使用喷砂，喷砂抛光后的零件能保证相当高的外形尺寸，选用不同目数的砂很容易控制工件粗糙度，同时增强了工件的耐冲击性能。比如用在精密齿轮制造上。每人每天能够抛光几百个零件。
如果是餐具，先使用粗砂轮打磨边角，椡棱后使用棉布的轮子，涂上极细的抛光砂，研磨，能够达到接近镜面的抛光效果。并且适用于凸凹不平的工件。每人每天能够抛光上百件餐具。
如果是金属去做显微组织的分析，进行金相抛光，那么先在平板抛光器上贴上粗砂纸，边加水边磨销，出现完整加工面后，更换更细的金相砂纸，继续加水磨销，当再次出现完整加工面后，换绒布抛光板，在上面喷上钻石抛光液，然后加水抛光，直至出现理想的镜面。这是平面度和镜面度最佳的金属抛光，它将和镜子完全一样。但是每人每天最多不会超过30块。

热心网友 时间：2023-09-16 05:55

使用酸液腐蚀，