发布网友 发布时间:2022-04-20 01:40
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热心网友 时间:2023-08-19 07:15
我的专业就是工业工程,贸易公司的实习结束后,也打算回归正途,找份专业对口的工作,毕竟自己长远的计划还是打算在制造业发展,这是进入大学以来从未改变的想法。明天要参加苏州的一个IE招聘,因此最近也在温故知新,深入了解IE方面的知识。很多人都不了解甚至没有听说过这个专业,美国质量管理权威朱兰博士说:美国值得向全世界夸耀的东西就是IE,美国之所以打胜第一次世界大战,又有打胜第二次世界大战的力量,就是美国有IE。于是国内一些企业也慢慢开始引入IE,一些大学也陆续开办IE专业一个企业,销售是灵魂,生产是王,IE是医生。没有销售的企业,是一副没有任何意义的空壳;不把生产放到王者的地位,会阴阳失调;有了销售而且把生产放到王者的地位,但一身疾病,也是壮志未酬身先死,空留遗憾在人间。我总结出一个IE在企业的职责,就如同一个医生的角色:先是望、闻、切、问找出病因(建立生产力评价系统),其次是根据病理对症下药(生产力改善、成本改善),接着就是做好预防疾病的保健工作(标准化与持续改善)。第一、建立客观严谨的生产力评价系统客观严谨的生产力评价系统是企业最重要的基础数据,这些基础数据就好比一座大厦的根基,如果根基扎实,则万丈高楼平地起;如果根基不稳,则大厦将倾,毁于一旦。一般评估一个生产力系统有如下主要指标:1.生产效率。即总标准工时与总投入人时的比值,计算公式为:生产效率=∑产量*标准工时/总投入人时。其中标准工时是生产效率中非常关键的参数,它不仅关系到生产效率的计算,同时也关系到PMC部门排单(一个准确的生产计划应根据标准工时而来),甚而至于关系到员工的工资(如计件制和奖工制都是以标准工时作为基础)。那怎样才算是合理的标准工时呢?恐怕这是很多企业主和员工最关心和最质疑的。准确的标准工时常用的制定方法有两种:秒表测时法和预定时间标准法(PTS)。对于周期时间长的工种一般采用秒表测时法,对于周期时间短的工种一般采用MOD法,一个合理的标准工时系统应具备2个方面的因素:<1IE的专业技能:能否熟练应用人机配合分析、动作分析、MOD法等IE技巧。<2大量的现场数据搜集:特别是秒表测试法,一个动作需要抽样多次。2.计划达成率。是指实际按期完成的数量与计划完成的数量的比值。计算公式为:计划达成率=按期完成数量/计划完成数量。它是用于衡量车间是否按期交货的重要指标。3.物料利用率。即物料投入与成品产出的比值。计算公式为:物料利用率=产出物料/投入物料。它是用于反映物料利用情况的重要指标。4.设备利用率。是指一台机器设备可能生产数量与实际生产数量的比值。计算公式为:利用率=实际生产数量/理论生产数量。它是用于衡量设备是否有效利用的重要指标。第二、制定生产力改善目标及方案建立客观严谨的生产力评价系统目的是反映现状,紧接着就是原因分析和改善。1.建立阻碍工时制度2.建立延期因素制度3.现场改善现场改善要围绕改善的目标进行,如提升生产效率多少?成本降低多少?常用的改善方法有layout改善、线平衡、动作分析、程序分析、操作分析、时间研究及工作抽样。好的layout应尽量做到单元化生产模式,即细胞生产方式。4.新产品导入对于研发的新产品,需制定合理省时的作业指导书,制定标准工时,有的甚至还要编排线体,制作工装等。5.流程改善。这是更高的一个层次,这是站在公司层面的改善,如精益生产模式。第三、制定成本改善目标及方案热心网友 时间:2023-08-19 07:15
这是什么呢