什么是8s管理，具体内容是什么？

发布网友 发布时间：2022-03-29 08:06

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懂视网 时间：2022-03-29 12:27

富士康8s即是指：

　　

　　1、SEIRI（整理）：区分要用和不要用的，不要用的清除掉，把“空间”腾出来活用。

　　

　　2、SEITON（整顿）：对整理之后留在现场的必要的东西进行分门别类放置、排列整齐，不用浪费时间找东西。

　　

　　3、SEISO（清扫）：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生，使工作场所干净明亮。

　　

　　4、SETKETSU（清洁）：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

　　

　　5、SHTSUKE（素养）：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。

　　

　　6、SAFETY（安全）： 管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能，对不合安全规定的因素及时举报消除。

　　

　　7、SAVE（节约）：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。

　　

　　8、STUDY（学习）：学习长处、提升素质，使企业得到持续改善、培养学习型组织。

　　

　　

热心网友 时间：2022-03-29 09:35

8S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHTSUKE）、安全（SAFETY）、节约（SAVE）、学习（STUDY）八个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为8S。

8s管理法的目的，是 使企业在现场管理的基础上，通过创建学习型组织不断提升企业文化的素养，消除安全隐患、节约成本和时间。使企业在激烈的竞争中，永远立于不败之地。

1、整理（SEIRI）：

把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的。

其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。整理的目的是：

（1）、改善和增加作业面积；

（2）、现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；

（3）、减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；

（4）、消除管理上的混放、混料等差错事故；

（5）、有利于减少库存量，节约资金；

（6）、改变作风，提高工作情绪。

2、整顿（SEITON）：

把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。整顿活动的要点是：

（1）、物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；

（2）、物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；

（3）、物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。

生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生产安全。这项工作已发展成一项专门的现场管理方法——定置管理。

3、清扫（SEISO）：

把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。清扫活动的要点是：

（1）、自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；

（2）、对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；

（3）、清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。

4、清洁（SETKETSU）：

整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。清洁活动的要点是：

（1）、车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情；

（2）、不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；

（3）、工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；

（4）、要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。

5、素养（SHTSUKE）：

素养即努力提高人员的修身，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“5S”活动，要始终着眼于提高人的素质。

6、安全（SAFETY）：

清除隐患，排除险情，预防事故的发生。

目的是保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。

7、节约（SAVE）：

就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。实施时应该秉持三个观念：

（1）、能用的东西尽可能利用；

（2）、以自己就是主人的心态对待企业的资源；

（3）、切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值。

8、学习（STUDY）：

深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自已综合素质之目的。目的是使企业得到持续改善、培养学习性组织。

热心网友 时间：2022-03-29 10:53

8S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）、节约（SAVE）、学习（STUDY）八个项目，因其罗马发音均以“S”开头，简称为8S。 

8s管理法的目的，是 使企业在现场管理的基础上，通过创建学习型组织不断提升企业文化的素养，消除安全隐患、节约成本和时间。使企业在激烈的竞争中，永远立于不败之地。

8S的定义与目的

1S——整理

定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。

目的：把“空间”腾出来活用。

2S——整顿

定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。

目的：不用浪费时间找东西。

3S——清扫

定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。

目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。

4S——清洁

定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。

目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

5S——素养

定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。

目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。

6S——安全

A． 管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能

B． 对不合安全规定的因素及时举报消除

C． 加强作业人员安全意识教育

D．签订安全责任书

目的：预知危险，防患于未然。

7S——节约

减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。

目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。

8S——学习

深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自己综合素质之目的。

目的：使企业得到持续改善、培养学习性组织。

扩展资料：

食堂承包管理中8S的含义

整理：留下必要的，其它都清除掉 　　

整顿：有必要留下的，依规定摆整齐，加以标识 　　

清扫：工作场所看得见、看不见的地方全清扫干净 　　

清洁：维持整理、清扫的成果，保持干净亮丽 　　

素养：每位员工养成良好习惯，遵守规则，有美誉度 　　

安全：一切工作均以安全为前提 　　

坚持：项目活动一定要持之以恒 　　

节约：不断地减少企业的人力、成本、空间、时间、物料的浪费。 　　

参考资料：百度百科_8S管理

百度百科_8s管理细则

热心网友 时间：2022-03-29 12:28

8S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、节约(SAVE)、学习(STUDY)八个项目，因其古罗马发音均以"S"开头，简称为8S。 8s管理法的目的，是 使企业在现场管理的基础上，通过创建学习型组织不断提升企业文化的素养，消除安全隐患、节约成本和时间。使企业在激烈的竞争中，永远立于不败之地。

编辑本段8S的定义与目的：

1S--整理 定义:区分要用和不要用的，不要用的清除掉。 目的:把“空间”腾出来活用。 2S--整顿 定义:要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。目的:不用浪费时间找东西。 

3S--清扫 定义:清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。 目的:消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。 

4S--清洁 定义:将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。 目的:通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。 

5S--素养 定义:人人依规定行事，从心态上养成好习惯。 目的:改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。 

6S--安全 A. 管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能 B. 对不合安全规定的因素及时举报消除 C. 加强作业人员安全意识教育 D.签订安全责任书 目的:预知危险，防患末然。 

7S--节约 减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。 目的:养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。 

8S--学习 深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自已综合素质之目的。 目的:使企业得到持续改善、培养学习性组织

热心网友 时间：2022-03-29 14:19

一、 何谓8S？
8S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHTSUKE）、安全（SAFETY）、节约（SAVE）、学习（STUDY）八个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为8S。

二、 8S的定义与目的
1S——整理
定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。
目的：把“空间”腾出来活用。

2S——整顿
定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。
目的：不用浪费时间找东西。

3S——清扫
定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。
目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。

4S——清洁
定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

5S——素养
定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。
目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。

6S——安全
A． 管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能
B． 对不合安全规定的因素及时举报消除
C． 加强作业人员安全意识教育
D．签订安全责任书
目的：预知危险，防患末然。

7S——节约
减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。
目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。

8S——学习
深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自已综合素质之目的。
目的：使企业得到持续改善、培养学习性组织。

热心网友 时间：2022-03-29 16:27

8S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHTSUKE）、安全（SAFETY）、节约（SAVE）、学习（STUDY）八个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为8S。 8s管理法的目的，是 使企业在现场管理的基础上，通过创建学习型组织不断提升企业文化的素养，消除安全隐患、节约成本和时间。使企业在激烈的竞争中，永远立于不败之地。

热心网友 时间：2022-03-29 18:52

8S系统诊断体系的核心管理思想是通过对企业从目标、责任、计划、预算、流程、督查、评价和薪酬八个方面进行梳理和评估/构建，综合运用目标体系、责任体系、计划体系、预算体系、流程体系、督查体系、评价体系和薪酬体系这八大管理系统实现企业战略目标的达成。

热心网友 时间：2022-03-29 21:33

以前是我后来又发展到6s，再后来发展到防癌是现在我看网上都有12岁了，他具体的内容就是清扫清洁，环保达标，学习安全素养乱七八糟的都有。

热心网友 时间：2022-03-30 00:31

整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习

热心网友 时间：2022-03-30 04:03

8S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）、节约（SAVE）、学习（STUDY）八个项目