深度千分尺的测量方法

发布网友 发布时间:2022-03-05 19:17

我来回答

3个回答

热心网友 时间:2022-03-05 20:47

传统测量方法:
当前工厂内部品质检查的方法为测量一个数据后,由测量人员人工记录在纸张中,或者由一个人测量,另一个人进行记录的操作方式,当需要进行分析时,由操作人员录入到电脑的EXCEL表格中;由方式导致的问题是效率低,数据容易记错,同时有些操作人员由于不清楚产品的测量规格,对于产品超过规格的情况,操作 人员不能及时采取措施,而且对于需要进行数据分析时,还需要重复录入电脑中。
新测量方法:
直接用数据采集仪连接深度千分尺来进行测量。数据采集仪会自动采集测量数据并计算分析、自动判断结果,这种测量方法可以提高测量效率,减少由于人工测量所造成的误差,测量原理效果如下图所示:
数据采集仪连接深度千分尺进行测量的好处:
1、机械加工的现场检测;
·提高跳动测试的准确度;
·提高跳动检测效率;
·对加工设备状态进行预警报警;
2、自动数据采集,实现无纸化;
3、提高数据的准确性,更加实时;
4、实现品质数据的实时、远程监控;
5、不占用生产现场空间;
6、比PC更易于维护;
7、方便移动,实现移动数据采集;
8、实现无线传输;
9、小量具仪器配套;
10、解决现场数据记录问题;

热心网友 时间:2022-03-05 22:05

付费内容限时免费查看回答1、 使用前先将深度千分尺擦干净,然后检查其各活动部分是否灵活可靠:在全行程内微分筒的转动要灵活,微分螺杆的移动要平稳,锁紧装置的作用要可靠。2、 根据被测的深度或高度选择并换上测杆。3、 0—25mm的深度千分尺可以直接校对零位:采用00级平台,将平台、深度千分尺的基准面和测量面擦干净,旋转微分筒使其端面退至固定套筒的零线之外,然后将千分尺的基准面贴在平台的工作面上,左手压住底座,右手慢慢旋转棘轮,使测量面与平台的工作面接触后检查零位:微分筒上的零刻线应对准固定套管上的纵刻线,微分筒锥面的端面应与套管零刻线相切。4、 测量范围大于25mm的深度千分尺,要用校对量具(可以用量块代替)校对零位:把校对量具和平台的工作面擦净,将校对量具放在平台上,再把深度千分尺的基准面贴在校对量具上校对零位。5、 使用深度千分尺测量盲孔、深槽时,往往看不见孔、槽底的情况,所以操作深度千分尺时要特别小心、切忌用力莽撞。6、 当被测孔的口径或槽宽大于深度千分尺的底座时,可以用一辅助定位基准板进行测量。

提问就是用深度千分尺测量一个大于25mm的零件的步骤是怎样的啊

回答深度游标卡尺如下图所示,用于测量零件的深度尺寸或台阶高低和槽的深度。如测量内孔深度时应把基座的端面紧靠在被测孔的端面上,使尺身与被测孔的中心线平行,伸入尺身,则尺身端面至基座端面之间的距离,就是被测零件的深度尺寸。它的读数方法和游标卡尺完全一样。

深度游标卡尺

1-测量基座;2-紧固螺钉;3-尺框;4-尺身;5-游标。

测量时,先把测量基座轻轻压在工件的基准面上,两个端面必须接触工件的基准面,如下图(a) 所示。测量轴类等台阶时,测量基座的端面一定要压紧在基准面,下图(b)(c) 所示,再移动尺身,直到尺身的端面接触到工件的量面(台阶面)上,然后用紧固螺钉固定尺框,提起卡尺,读出深度尺寸。多台阶小直径的内孔深度测量,要注意尺身的端面是否在要测量的台阶上,下图(d)所示 。当基准面是曲线时,如下图(e) ,测量基座的端面必须放在曲线的最高点上,测量出的深度尺寸才是工件的实际尺寸,否则会出现测量误差。

深度游标卡尺的使用方法

使用注意事项

1.测量前,应将被测量表面擦干净,以免灰尘、杂质磨损量具。

2.卡尺的测量基座和尺身端面应垂直于被测表面并贴合紧密,不得歪斜,否则会造成测量结果不准。

3.应在足够的光线下读数,两眼的视线与卡尺的刻线表面垂直,以减小读数误差。

4.在机床上测量零件时,要等零件完全停稳后进行,否则不但使量具的测量面过早磨损而失去精度,且会造成事故。

5.测量沟槽深度或当其他基准面是曲线时 ,测量基座的端面必须放在曲线的最高点上,测量出的深度尺寸才是工件的实际尺寸,否则会出现测量误差。

6.用深度游标卡尺测量零件时,不允许过分地施加压力,所用压力应使测量基座刚好接触零件基准表面,尺身刚好接触测量平面。如果测量压力过大,不但会使尺身弯曲,或基座磨损,还使测量得的尺寸不准确。

7.为减小测量误差,适当增加测量次数,并取其平均值。即在零件的同一基准面上的不同方向进行测量。

8.测量温度要适宜,刚加工完的工件由于温度较高不能马上测量,须等工件冷却至室温后,否则测量误差太大。

热心网友 时间:2022-03-05 23:39

传统测量方法:
当前工厂内部品质检查的方法为测量一个数据后,由测量人员人工记录在纸张中,或者由一个人测量,另一个人进行记录的操作方式,当需要进行分析时,由操作人员录入到电脑的EXCEL表格中;由方式导致的问题是效率低,数据容易记错,同时有些操作人员由于不清楚产品的测量规格,对于产品超过规格的情况,操作人员不能及时采取措施,而且对于需要进行数据分析时,还需要重复录入电脑中。
新测量方法:
直接用数据采集仪连接深度千分尺来进行测量。数据采集仪会自动采集测量数据并计算分析、自动判断结果,这种测量方法可以提高测量效率,减少由于人工测量所造成的误差。
数据采集仪连接深度千分尺进行测量的好处:
1、机械加工的现场检测;
提高跳动测试的准确度;
提高跳动检测效率;
对加工设备状态进行预警报警;
2、自动数据采集,实现无纸化;
3、提高数据的准确性,更加实时;
4、实现品质数据的实时、远程监控;
5、不占用生产现场空间;
6、比PC更易于维护;
7、方便移动,实现移动;
8、实现;
9、小量具仪器配套;
10、解决现场数据记录问题;
声明:本网页内容为用户发布,旨在传播知识,不代表本网认同其观点,若有侵权等问题请及时与本网联系,我们将在第一时间删除处理。
E-MAIL:11247931@qq.com