如何识别身边的危险

发布网友 发布时间：2022-04-20 23:03

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热心网友 时间：2023-07-29 03:48

相关概念的认识

1.1安全与危险

目前，我国生产安全状况与发达国家相比还存在着很大差距。就煤矿企业而言，我国百万吨死亡率为5.03，是美国0.039的130倍，是印度(发展中国家)0.42的12倍；每年工伤总数超过6000人，是世界工伤总数的3倍。在生产过程中，安全是相对的，危险是永存的，但事故是可以预防的。通常情况下我们所讲的安全是指不会引起人员伤害、发生职业病或伤亡，或造成设备损坏、财产损失，以及环境危害的一种条件状态；相反，危险则指可能造*员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的状态。

众所周知，安全和生产是人类生存和发展的两大根本性问题。要保障人们的身体健康和生命安全，就要预防、控制、避免和消除各种意外事故，建立起安全的生产生活环境和与之匹配运行的安全体系，使社会处于安全祥和的发展环境之中。

1.2危险源与重大危险源

通常，具有潜在危险性的物质与能量，并可能对人身、财产、环境造成危害的设备、设施或场所即我们通指的危险源。若从能量释放的角度分析，危险源可理解为系统存在的可能发生意外能量释放的危险物质。根据1993年第80届国际劳工大会通过的《预防重大工业事故公约》，重大危险源定义为不论长期地或临时地加工、生产、处理、搬运、使用或储存数量超过临界量的一种或多种危险物质，或多类危险物质的设施(不包括核设施、军事设施以及设施现场之外的非管道的运输)；我国在GBl8218-2000标准中将重大危险源定义为长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。单元指一个(套)生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。

从20世纪90年代初开始，我国开始重视重大危险源的辨识、评价和控制工作，并于2001年4月1日起实施了由国家经贸委安全科学技术研究中心提出的国家标准GBl8218-2000《重大危险源辨识》，这为我国有效地控制重大危险源，预防事故发生奠定了坚实的基础。

2重大危险源辨识

重大危险源辨识，根据危险物质的特性及其数量，若等于或超过了临界量即为重大危险源。其中，单元内存在危险物质的数量，根据物质种类的多少分两种情况：若存在的危险物质为单一品种，则其数量等于或超过GB18218-2000标准中规定的临界量即为重大危险源；若存在的危险物质为多种，则按下式计算，满足该公式即为重大危险源。

q1/Q1+q2/Q2+q3/Q3+┈+qn/Qn≥1

式中：q1，q2，q3┈qn——各种危险物质实际存在量；Q1，Q2，Q3┈Qn——与各种危险物质相对应的生产场所或储存区的临界量。然而，事故的发生原因是多方面和复杂的，所以清查危险源工作需周密部署和细致开展，笔者认为主要需从以下几方面展开工作，有效地预防事故，控制其于未然之中。

2.1了解相关法律法规标准，建立有效的辨识小组

要进行危险源辨识，我们首先要收集一些与辨识工作有关的法律法规和标准，如《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》(GB3787-93)、GBJl6-1987《建筑设计防火规范》(2001修订版)、GB5044一1985《职业性接触毒性危害程度分级》等。了解相关规程规范后，建立有效的辨识小组，由各专业人员参与，如消防、电气、化工、安全、心理、动力、机械、建筑、管理等专业人员，这样就可以尽量将生产中存在的各专业的危险源识别到位。因为有些很潜在的危险源，只有具有专业知识和实践经验的技术人员运用危害辨识方法，才能辨识出来。

2.2根据企业基本情况，正确合理选用辨识方法

危险源辨识的方法很多，如现场观察访谈、工作任务分析、安全检查表(SCL)、事件树分析(ETA)、事故树分析(FTA)等，每种方法都有各自的特点，适用的范围或局限性，组织在辨识危险源的过程中，应结合具体情况，针对需要辨识的环境、设备、设施、场所，运用合适、有效的辨识方法进行清查。

2.3开展周密细致辨识工作，查找危险源

在开展辨识工作时，按照整个任务体系的要求辨识范围应覆盖组织设计、生产、储存、销售的全过程，同时要考虑3种时态，即过去时、现在时、将来时3种状态，即正常、异常、紧急状态，以及7个方面的因素，即物理性因素、化学性因素、生物性因素、生理心理因素、行为性因素和其他因素，进行辨识。

(1)生产场所布局及作业环境。从生产场所的地形地物、危险灾害、资源条件等外围情况，到构筑物工艺流程、易燃易爆、辐射噪声、危险物品、安全卫生防护等基本状况——进行分析评价，杜绝环境方面的潜在危险。

(2)建(构)筑物及生产设备、装置。对构筑物的结构、防火防爆、通风照明、生产卫生等，及设备装置的高温高压、触电断电、腐蚀爆炸、检修故障、操作运转等情况进行清查，以防失误和不当等带来的危害防止不安全状态发生。

(3)生产工艺过程及危害作业部位。对工艺过程中的物料配送、温度压力、环境条件、控制操作等，及对粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位进行系统辨识，特别是各种专业人员要发挥其特长，在辨识中起到寻找危险源的作用。

(4)管理*、应急计划及安全卫生设施。总结过去的经验，抓好管理，时时检查、修订重大事故应急救援预案和更新相关设施，保证安全生产和销售，为持续安全平稳发展打下坚实的基础，同时构造一个关爱生命的安全生产生活的和谐环境。

(5)生产期间的人机因素、生理心理、社会环境等。人员在进行某项操作时，其工艺过程的复杂性、作业环境的影响、人员自身的熟练程度等人机因素会影响人的精神状态； 此外，如经常加班加点、兼职工作、操作控制的单调性、频繁轮班等都会对人员的安全生产造成影响。然而，当从业人员自我感觉良好、保持稳定的情绪、自信地进行工作时，不但效率高而且减少失误，可以消除人的不安全行为。人除了受工作中某些因素的影响外，还有其他因素也会有影响，如工资、待遇、地位等引起的矛盾，以及工作调动、降职、降级、解雇、家庭矛盾等都会使人的心理发生变化，当员工处于危险工作状态时非常容易发生失误，造成事故。因此，应采取合理的措施，消除人的不安全因素。

总之，整个辨识过程要坚持“横向到边、纵向到底、事无巨细、面面俱到”的原则，并做多方面的考虑。例如当某一车间经常发生事故或事件时，我们不但要从装置设备上、工艺流程上找原因；还应对环境、管理、制度等因素进行考虑，如负荷、体位、精神、心理等人机方面；还有个性、生活等方面的影响也是导致事故发生的原因之一，只有全面多方位的进行因素考虑，我们才能更好的辨识和确认其危险，为下一步危险源控制工作做充分细致的准备。