...路线为:下料,锻造,热处理1,机加工(留磨量),热处理2,磨削加工...

发布网友 发布时间：2024-10-23 22:29

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热心网友 时间：2024-10-25 03:19

第一次正火加球化退火，正火是主要为了消除T10的这种高碳钢的网状渗碳体，虽然锻件的网状渗碳体在锻造过程会有一定碎裂（看锻造过程）但一般工件锻造过程都很简单，就一个成型就会结束。还是很多的，接着会跟着球化退火，正火或则退火对高碳钢来说硬度都太高，球化退火将工件里面所有的渗碳体转换成球状，这个时候硬度在适合机加工范围。
第二次是淬火加低温回火，淬火获得马氏体，获得刀具应该的高硬度，回火为了获得回火马氏体，作用是缓解淬火造成的严重内应力状态，稳定尺寸，调整硬度（会因为碳化物的洗出比淬火后略有提升），减小开裂可能性。

热心网友 时间：2024-10-25 03:19

热处理一应该是正火＋球化退火。正火得到的组织为索氏体，主要目的是细化晶粒，消除热加工后的组织缺陷，改善钢的力学性能；T10含碳量较高，应先正火消除网状渗碳体，为球化退火做好组织准备。球化退火得到低温莱氏体和渗碳体，目的是是渗碳体球状化，降低硬度，提高塑型和韧性，改善切削加工性能，也为淬火做好组织准备。热处理二是淬火＋低温回火，得到回火马氏体和少量残余奥氏体。获得高的硬度和耐磨性，并且降低淬火内应力，防止变形和开裂，提高韧性。

热心网友 时间：2024-10-25 03:19

热处理1，应该是退火处理，目的是降低硬度，改善金相组织。因为锻造后，晶粒粗大，硬度较高，不利于后序机加工，也会对最终热处理性能造成负面影响。

热处理2，是淬火和回火处理，目的是达到所需要的硬度，强度，耐磨性等力学性能。

前者的金相组织为珠光体+铁素体。后者为马氏体