【电路板焊接】电路板焊接工艺技术原理 电路板焊接质量如何检查
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发布时间:2024-10-23 22:40
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电路板焊接工艺技术原理
预热阶段,用于达到电路板所需粘度和丝印性能的溶剂开始蒸发,温度需逐渐上升(约每秒5°C),以减少沸腾和飞溅,避免形成小锡珠。温度上升时,一些元件对内部应力敏感,过快的温度升高可能导致元件断裂。
助焊剂(膏)开始活跃,化学清洗过程启动,无论是水溶性还是免洗型助焊剂(膏),都会清除金属氧化物和污染物,确保表面清洁,以便形成良好的焊接点。
随着温度继续上升,焊锡颗粒首先熔化,开始液化并形成锡焊点的“灯草”过程,覆盖所有可能的表面,逐渐形成完整的锡焊点。
回流阶段,单个焊锡颗粒完全熔化后,形成液态锡,表面张力作用开始形成焊脚表面。若元件引脚与PCB焊盘间隙超过4mil,则可能因表面张力导致引脚和焊盘分离,造成锡点开路。
冷却阶段,快速冷却可增加锡点强度,但过快冷却会导致元件内部温度应力。
电路板焊接质量如何检查
目视法通过人眼直接观察焊点,检查润湿性、焊锡量、焊盘脱落、桥接、小锡球、焊点光泽及漏焊等缺陷。简易工具是带灯的5~10倍放大镜,适用于密度不高的电路板检查。较高档次的检查仪可通过CCD显示电路板焊接部位,自动移动电路板,实现对关键部位的检查。
红外探测法利用红外光束检测焊点热量释放曲线,判断焊点内部是否有空洞,适用于大批量、自动焊接的情况。此法受焊盘一致性及元器件体积差异影响。
X光透视法利用X光透过焊料的能力较弱,显示焊接厚度、形状及密度分布,适用于隐性焊接。X光通过焊点,显示屏显示焊点轮廓。
在线测试法通过信号连接部件将电路板焊接测试点与测试仪连通,检查电路板焊接的开路、短路及元件功能,适用于元器件密度大的电路板。
在线测试法是一种电信号测试法,检查焊装状态接近实用情况,但不提供焊装质量结果,缺乏直观的焊点可靠性检查。