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发布时间：2024-10-24 03:49
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时间：2024-11-01 02:55
耐磨弯头因其优异的产品品质，在市场中赢得了广泛的青睐，并逐渐取代了一些传统的防磨材料，如铸石、铸钢和贴陶瓷片材料。这主要得益于耐磨弯头在性能和成本方面所展现出的多方面优势。
首先，与铸石材料相比，耐磨弯头具有更高的韧性和抗裂性，避免了铸石材料易碎、开裂的问题。铸石弯头的壁厚通常在25-35毫米，甚至高达40毫米，但内侧磨损后，煤粉会沿缝隙向外侧磨损，使得其使用寿命仅限于一个大修周期。此外，铸石内部常有气孔，容易留下隐患，一旦磨损穿孔，现场无法进行修补。
其次，与铸钢材料相比，耐磨弯头在耐磨性能上具有显著优势。铸钢（包括合金钢）在防磨领域广泛应用，但其表面硬度远低于陶瓷，约为60左右，而陶瓷的表面硬度在80以上，因此耐磨性能仅为陶瓷的几十分之一至更低。使用铸钢材料制造的弯头，有在运行一年后就出现磨损穿孔的情况。同时，铸钢管道厚度大，重量重，且含碳量高，可焊性差，现场对焊缝进行热处理时会带来较大的困难。
再次，与贴陶瓷片材料相比，耐磨弯头采用粘贴剂将陶瓷片固定在钢管内壁，避免了长时间脱落的问题。而铸钢弯头和贴陶瓷弯头的重量和厚度使其在锅炉吊架承载力上存在限制，导致机组设计时给吊架带来额外的重量和使用寿命缩短的问题。
从价格角度考虑，目前市场上合金弯头的价格约为1.8万元/吨，铸石弯头约为1.3万元/吨，贴陶瓷弯头约为2万元/吨。这三类弯头的重量较大，是以重量谋利。实际上，一个合金弯头的价格约为耐磨陶瓷弯头的两倍，但耐磨陶瓷弯头的使用寿命是合金弯头的2-3倍，因此在价格与使用寿命的比值上，耐磨陶瓷弯头具有明显的优势。
以2×600MW超临界机组送粉管道为例，采用铸钢弯头或双金属复合弯头，一个90°弯头的重量为1700kg，全部弯头总重约为500～600吨。而采用复合陶瓷耐磨弯头，其重量仅为450kg左右，全部弯头总重约为110～130吨。由此可见，采用内衬复合陶瓷耐磨弯头，不仅使弯头重量大幅下降，投资至少节约200万元以上，而且在降低煤仓间土建构架梁荷载和节省支吊架材料方面也带来了显著的经济效益。
综上所述，耐磨弯头在性能和成本方面展现出的多方面优势，使得其在防磨管材市场中脱颖而出，成为最具性价比的选择！
耐磨管道输送已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并高速地发展着。当耐磨管道内输送磨削性大的物料时（如灰渣、煤粉、矿精粉等），都存在一个耐磨管道磨损快的问题，特别是弯管磨损更快。当耐磨管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时，存在耐磨管道被腐蚀而很快破坏的问题。当耐磨管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。在耐磨管道上市后，这些问题均迎刃而解。耐磨管道广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。