金属表面发黑处理的方法种类，请教

发布网友 发布时间：2022-03-03 07:47

我来回答

共4个回答

懂视网 时间：2022-03-03 12:08

金属表面发黑处理是生活中常见的一种化学工艺，原理是使金属表面产生一层氧化膜，从而起到隔绝空气的作用，达到防锈的目的，常用的方法有碱性氧化法和酸性氧化法两种；

碱性氧化法是将金属置入一定温度下的含有氧化剂氢氧化钠的溶液中进行，所获得氧化膜厚度为0.8～1.5μm，酸性氧化法所采用的工作溶液中含磷酸和氧化剂，若在常温下进行又称为冷发蓝，氧化膜的厚度可达3μm，处理时间也比碱性氧化需要的时间更短；

但在工业上采用碱性氧化法较多，这是因为酸性氧化法得到的膜不是纯氧化膜，还含有一定的磷酸盐，虽然膜的强度和抗蚀性较高但化学膜的颜色不够美观。

总结：

金属表面发黑处理是生活中常见的一种化学工艺，原理是使金属表面产生一层氧化膜，从而起到隔绝空气的作用，达到防锈的目的，常用的方法有碱性氧化法和酸性氧化法两种。

热心网友 时间：2022-03-03 09:16

金属表面发黑是因为氧化的原因，处理的方法有两个：
一、碱性氧化法“发蓝”药液
1．配方： *钠50～100克氢氧化钠600～700克亚*钠100～200克水1000克
2．制法：按配方计量后，在搅拌条件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均匀即可。
3．说明：
（1）金属表面务必洗净和干燥以后，才能进行“发篮”处理。
（2）金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关，“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。 金属中含碳量%工作温度（℃）处理时间（分）开始终止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金钢142-145153-15560-90
（3）每隔一星期左右按期分析溶液中*钠、亚*钠和氢氧化钠的含量，以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。
（4）金属“发蓝”处理后，最好用热肥皂水漂洗数分钟，再用冷水冲洗。然后又用热水冲洗，吹干。
二、酸性氧化法“发蓝”药液
1．配方： 磷酸3～10克*钙80～100克过氧化锰10～15克水1000克
2．制法：按配方计量后，在不断搅拌条件下，依次把磷酸、过氧化锰和*钙加入其中，溶解，混合均匀即可。
3．说明：
（1）金属器件先经洗净和干燥后才能进行“发蓝”处理。
（2）此法所得保护膜呈黑色，其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成，其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。
4.“发蓝”工作温度为100℃，处理时间为40～45分钟。在处理碳素钢时，药液中磷酸含量控制在3～5克／升；处理合金钢或铸钢时，磷酸含量控制在5～10克／升。应注意定期分析药液磷酸的含量。
5.“发蓝”处理后金属器件的清洗方法同上。

热心网友 时间：2022-03-03 10:34

铝件常见的处理喷砂+黑色阳极氧化，这样就可以了吧。 查看原帖>>

热心网友 时间：2022-03-03 12:09

1、金属防腐的结构改变法：
金属防腐的常见办法之一是改变金属的结构。金属的种类很多，一些重金属的化学活性低，不易受到其他物质的腐蚀，也有部分金属与其他金属配合使用能有效提高防腐能力，例如在普通钢铁中加入铬、镍等材料制成不锈钢，就能获得较好的防腐效果。
2、金属防腐的保护层法：
金属防腐的保护层法使用范围最为广泛，这种防腐方法是在金属的表面制造各种材质的保护层，将金属产品与外界的腐蚀介质隔离开来，从而达到防止腐蚀的效果。金属防腐的保护层可以通过涂抹、喷涂、电镀、热镀、喷镀等方法形成。
3、金属防腐的催化处理：
金属催化防腐蚀是利用化学置换发硬，通过渗透加沉积，与工件本身发生发硬，形成新的合金层，结合力极强在350~400Mpa，不起皮，不脱落，性能非常稳定。催化后的产品在高温高压下等极限环境下，仍有较高的防腐、耐磨等特性。
金属表面发黑处理作为比较常用的一种金属表面处理的方法，现有的金属表面发黑处理，由于处理工艺落后，导致处理后膜层光泽差，耐蚀性不够好等缺陷。上海宗茂工贸提供